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十二類(lèi)家具常用材料和配件詳解
來(lái)源: | 作者:savage907 | 發(fā)布時(shí)間: 2020-05-06 | 8306 次瀏覽 | 分享到:
家具產(chǎn)品常用材料及配件總成共分十二大類(lèi),分別詳述如下:

一、鋁材類(lèi)

鋁材屬于金屬類(lèi)別中有色金屬之一,由于應用較廣,單獨介紹如下:常用有鋁型材和壓鑄鋁合金兩種。其中主要由純度高達92%以上的鋁錠為主要原材料,同時(shí)添加增加強度、硬度、耐磨性等性能金屬元素,如碳、鎂、硅、硫等,組成多種成分“合金”。

1.1 鋁型材

鋁型材常見(jiàn)如屏風(fēng)、鋁窗等。它是采用擠出成型工藝,即鋁錠等原材料在熔爐中熔融后,經(jīng)過(guò)擠出機擠壓到模具流出成型,它還可以擠出各種不同截面的型材。主要性能即強度、硬度、耐磨性均按國家標準GB6063。優(yōu)點(diǎn)有:重量輕僅2.8,不生銹、設計變化快、模具投入低、縱向伸長(cháng)高達10米以上。鋁型材外觀(guān)有光亮、啞光之分,其處理工藝采用陽(yáng)極氧化處理,表面處理氧化膜達到0.12 m/m厚度。鋁型材壁厚依產(chǎn)品設計最優(yōu)化來(lái)選擇,不是市場(chǎng)上越厚越好,應看截面結構要求進(jìn)行設計,它可以在0.5~5mm不均。外行人認為越厚越強硬,其實(shí)是錯誤的看法。

鋁型材表面質(zhì)量也有較難克服的缺陷:翹曲、變形、黑線(xiàn)、凸凹及白線(xiàn)。設計者水平高者及模具設計及生產(chǎn)工藝合理,可避免上述缺陷不太明顯。檢查缺陷應按國家規定檢驗方法進(jìn)行,即視距40~50CM來(lái)判別缺陷。

鋁型材在家具中用途十分廣泛:屏風(fēng)骨架、各種懸掛梁、桌臺腳、裝飾條、拉手、走線(xiàn)槽及蓋、椅管等等,可進(jìn)行千變萬(wàn)化設計和運用!

鋁型材雖然優(yōu)點(diǎn)多,但也存在不理想的地方:

1、 未經(jīng)氧化處理的鋁材容易“生銹”

2、 從而導致性能下降

3、 縱向強度方面比不上鐵制品

4、 表面氧化層耐磨性比不 上電鍍層

5、 容易刮花

6、 成本較高,相對鐵制品成本高出3~4倍 左右

1.2 壓鑄鋁合金

壓鑄合金和型材加工方法相比,使用設備均不同,它的原材料以鋁錠(純度92%左右)和合金材料,經(jīng)熔爐融化,進(jìn)入壓鑄機中模具成型。壓鑄鋁產(chǎn)品形狀可設計成像玩具那樣,造型各異,方便各種方向連接,另外,它硬度強度較高,同時(shí)可以與鋅混合成鋅鋁合金。

壓鑄鋁成型工藝分:

1、 壓鑄成型

2、 粗拋光去合模余料

3、 細拋光

另一方面,壓鑄鋁生產(chǎn)過(guò)程,應有模具才能制造,其模具造價(jià)十分昂貴,比注塑模等其它模具均高。同時(shí),模具維修十分困難,設計出錯誤時(shí)難以減料修復。

壓鑄鋁缺點(diǎn):

1、 每次生產(chǎn)加工數量應多,成本才低

2、 拋光較復 雜,

3、生產(chǎn)周期慢

4、產(chǎn)品成本較注塑件高3~4倍 左右

5、螺絲孔要求應大一點(diǎn)(直徑4.5mm)連接力才穩定

適應范圍:臺腳、班臺連接件、裝飾頭、鋁型材封口件、臺面及茶幾頂托等,范圍十分廣泛。

二、五金類(lèi)

“五金”概念屬通俗說(shuō)法,標準分類(lèi)應劃分為黑色金屬和有色金屬兩大類(lèi),它在家具中運用有管狀、棒狀、板狀、線(xiàn)、角狀幾種。

2.1 黑色金屬件

主要指鐵制品,它優(yōu)點(diǎn)是:耐變形、強度特高、耐磨性好、硬度高、價(jià)格低,壽命長(cháng)。屬碳素鐵合金,它分高碳鋼、低碳鋼、中碳鋼;它分圓管、方管、角鐵、鋼板幾類(lèi)。圓管類(lèi)主要用于椅子類(lèi)產(chǎn)品;方管用于梁、托架類(lèi);鋼板主要用于臺桌的擋板、屏風(fēng)板、掛件、托臂、金屬柜、門(mén)等。

鋼鐵制品缺點(diǎn):

1、 易生銹

2、 體積重

3、 怕潮濕

解決上述缺陷方法有電鍍、噴涂、發(fā)黑發(fā)藍處理等。

五金件加工成型方法較多:折彎、沖切、鉆孔、焊接、切割、壓形??傊?,按設計要求或產(chǎn)品要求進(jìn)行加工。

2.2 有色金屬件

指除鐵制品外一切金屬件如:鋁、銅、鋅、不銹鋼等。它有一個(gè)特點(diǎn)不容易生銹、強度較黑色金屬差,家具中采用較多有:鋁板、鋁棒、不銹鋼管、不銹鋼板、銅板、鋅板。

不銹鋼制件:不銹鋼制件分不銹鐵和不銹鋼兩大類(lèi):常稱(chēng)“430”為不銹鐵,“304”為純不銹鋼,判別它們方法之一:用磁鐵測試,“430”能被磁鐵吸住,而“304”則不能。不銹鋼件比重略高于鐵制品,價(jià)格卻比鐵制品高出4倍之多,因此,只有高檔產(chǎn)品才使用。

銅制品:銅制品分純銅和銅合金。純銅又稱(chēng)紫銅,強度硬度較差,但韌性好。銅合金中應用于家具較多為黃銅,它是一種含鋅為主合金銅。純銅價(jià)格略高“304”不銹銅30~40%,而黃銅則比純銅低20%價(jià)格。銅合金硬度、強度比不銹銅略高,但易斷裂、脆性較大。家具中應用銅件主要為拉手、預埋螺絲。為了防止 “生銹”,純銅一般要電鍍后才能使用,而黃銅則不需要,大面積使用于家具的制品較少。

鋅制品:純鋅制品使用較少,主要與以鋅合金或鋼鐵結合使用。如鍍鋅板、電解板等。家具中使用較少,原因為鋅制品強度較差。鋅合金配件如偏心扣、結構件連接點(diǎn)(件)等。鋅合金比重比鐵略低約6.8左右,價(jià)格介于鋼鐵和鋁合金之間,多數鋅合金以壓鑄件形式生產(chǎn)家具配件。

鈦、鋯合金:此類(lèi)屬較昂貴金屬,它用于家具中多數以電鍍形式出現,用于高檔拉手、合頁(yè)及高擋外露連接件或酒店家具之中。其電鍍成本比鍍鉻成本高40%左右,但外觀(guān)高檔類(lèi)似金銀產(chǎn)品,耐磨性十分好,不會(huì )生銹。

2.3 鑄件金屬

家具五金制品中有很多采用鑄件,如拉手、門(mén)鉸等,目前市場(chǎng)流行各種鑄件生產(chǎn)工藝方式很多,如:精鑄工藝、壓鑄工藝、澆鑄工藝。鑄件材料有黃銅、不銹鋼、鋅錫合金、鋁合金。鑄件產(chǎn)品特點(diǎn):精致、造型特別等。缺點(diǎn)為單件成本高,不同鑄件工藝成本均不同,大致高到低,精鑄 壓鑄 澆鑄,模具造價(jià)高到低為:壓鑄 精鑄 澆鑄。鑄件產(chǎn)品缺點(diǎn)為:生產(chǎn)周期略增,產(chǎn)品要經(jīng)2~3道工序才能做出合格配件,而配件還要按不同要求進(jìn)行或電鍍、拋光、拉絲、噴砂、噴油等表面裝飾處理。

三、橡塑類(lèi)

3.1 塑膠件

家具中應用塑料制品例子十分普遍,而材料類(lèi)別也很多:ABS、PP、PVC、PU、POM、PA、PMMA、PE、PS、PC ,不同材料適應范圍不同。

ABS:俗名工程塑料,可用于連接件、座椅背、座板,它是塑料中能進(jìn)行電鍍(水鍍)主要原料。

PP:俗名聚丙烯,用于五星腳、扶手、腳墊以及強度要求不高連接件。缺點(diǎn):耐磨性差、表面硬度低。

PVC:俗名聚氯乙烯,主要用于封邊件、插條件。它適應于擠出成型,同時(shí)PVC材料屬塑料件中不燃材料,加工成型溫度穩定性差、特別是顏色的穩定性不好。

PU:俗名聚氨酯。主要用于扶手(發(fā)泡)配件。

POM:俗名賽鋼。主要用于耐磨件如腳墊、腳輪、門(mén)鉸、合頁(yè)等。性能耐磨、耐壓、但尺寸穩定性較差。

PA:俗名尼龍。主要用做腳墊、五星爪、腳輪等耐磨、壽命要求高的地方。特點(diǎn):耐磨、耐壓、高強度室內使用壽命長(cháng),個(gè)別型號如PA66耐高溫達2200,缺點(diǎn)是在太陽(yáng)底下曬易改變性能、易斷、耐候性差。

PMMA:有機玻璃(俗稱(chēng)亞加力)。塑料中有五種透明材料,而PMMA是其中一種透明度最高,工件切割時(shí)有醋酸味,加工變形容易,用開(kāi)水浸泡能整形變彎。缺點(diǎn):表面易劃傷,硬度偏低,彎曲時(shí)容易龜裂,價(jià)格比ABS高20%以上。

PC:俗稱(chēng)聚碳酸酯。該品種也屬透明材料,表面硬度高、耐劃傷、耐沖擊力強、強度高、耐候性好(即不怕陽(yáng)光照射)。家具中屏風(fēng)隔板陽(yáng)光板便是此材料中空擠塑成型。特點(diǎn):價(jià)格成本高,比PMMA高約40%左右。

3.2 橡膠件

橡膠品種成型大多采用硫化工藝,其特點(diǎn):柔軟度好,也可進(jìn)行不同硬軟度調整,形狀可復雜,不存在脫模不了的情況。耐油、酸、堿、耐磨性均好。缺點(diǎn):調色較難糙(特別深色改為淺色)硬度有一定限制,表面較粗糙,不像塑料可以做到鏡面效果。但模具造價(jià)低,周期快,材料生產(chǎn)中可摻進(jìn)磁粉,改性為磁性體,起隔音、密封作用。

家具行業(yè)采用橡膠有丁晴橡膠、硅膠等。一般用于家具中屏風(fēng)隔音膠條、腳塞、真空吸盤(pán)塞、導軌阻尼件等。

3.3 樹(shù)脂類(lèi)

樹(shù)脂類(lèi)產(chǎn)品目前有一大趨勢,越來(lái)越用于家具建材,如市場(chǎng)上人造石材料、人造浴缸、阻燃板、玻璃鋼等制品。樹(shù)脂屬不飽和高分子化學(xué)物,原料以液體為主,與配方中固化劑混合發(fā)生聚合反應發(fā)熱而固化成固體。它與塑料不同之處是工件粉碎回收不能利用。其成本價(jià)格與PP差不多,它生產(chǎn)過(guò)程也要用模具進(jìn)行澆注成型,不過(guò)模具簡(jiǎn)單,可用木模、石膏模、橡膠模等。特別適應造型多變、周期短、產(chǎn)量不多的產(chǎn)品。家具產(chǎn)品中玻璃鋼類(lèi)為其中一種。

四、玻璃制品

玻璃類(lèi)產(chǎn)品依不同生產(chǎn)工藝有平板玻璃、吹制玻璃兩大類(lèi)。目前,平板玻璃使用量較大,特別是經(jīng)過(guò)深加工后的平板玻璃,更適合消費市場(chǎng)歡迎。吹制玻璃做工藝品等立體造型較多,古典家具中使用各種造型較多。其特點(diǎn):耐酸(除氟酸外)耐堿、耐油、防火,鋼化后可耐至300℃。

4.1 平板玻璃

平板玻璃是以硅酸鹽原材料,經(jīng)1300度高溫爐溶融成液體,流經(jīng)錫水表面成型,俗稱(chēng)浮化玻璃。由于原料配方、工藝參數差異,平板玻璃外觀(guān)中分青玻、白玻、有色玻三種。平板玻璃制造中越薄(低于3mm以下)難度越大,而太厚(超過(guò)15mm)也難度大,因此,市場(chǎng)上此二者造價(jià)較高。

平板玻璃采用金剛石(即普通玻璃刀),高速水進(jìn)行切割,經(jīng)切割后玻璃各邊可進(jìn)行磨邊處理,如磨直邊、斜邊、圓邊、鴨嘴邊、鉆孔,磨邊價(jià)格較高。

平板玻璃表面也可進(jìn)行磨砂(化學(xué)、機械兩種),絲印噴漆、烤漆、雕刻處理,不同表面處理工藝價(jià)格不一樣,大致從高到低排序:磨砂→噴漆→絲印烤漆→雕刻。

4.2 工藝加工玻璃

這里重點(diǎn)討論平板玻璃其工藝加工方法,平板玻璃除前面提到磨邊工藝之外,它還能進(jìn)行熱彎、鋼化、粘接等處理,從而使“平面”變?yōu)椤傲Ⅲw”效果。

熱彎:指平板玻璃在500℃左右開(kāi)始軟化時(shí),用模具輕輕壓下即達到需要變形效果,熱彎工藝過(guò)程中不同工廠(chǎng)及設備不一致,熱彎的平板玻璃應先進(jìn)行磨邊或噴砂處理。

鋼化:指玻璃在900℃左右進(jìn)行急降溫處理。其特點(diǎn):玻璃破碎后沒(méi)有尖角,同時(shí)玻璃耐溫性提高到300℃不破裂,其強度也大大提高約10倍。

粘接:指采用UV膠水,經(jīng)紫外光照射固化,經(jīng)粘接后玻璃可耐200kg以上拉力,粘接材料做到玻璃和玻璃,玻璃和金屬,但膠水及工藝有所不同才能做出合格品。

上述三種工藝加工方式成本價(jià)格由高到低:鋼化→熱彎→ 粘接。

4.3 藝術(shù)加工玻璃

此處重點(diǎn)介紹平板玻璃藝術(shù)加工方法及效果,顧各思義“藝術(shù)”即有一定藝術(shù)效果玻璃處理。

磨砂效果:平板玻璃中采用機械磨砂,實(shí)際效果是磨砂砂粒太粗,易起手痕,而采用化學(xué)磨砂即采用含氟等藥水浸泡而成。優(yōu)點(diǎn)是不會(huì )產(chǎn)生手印、砂粗細膩,該工藝結合絲面即可做出各種圖案、文字。

壓花效果:壓花即采用模具中各種花紋、圖案,利用玻璃達到熱彎變形溫度,經(jīng)機壓而成。目前各種花紋圖案很多,也可自行設計制模壓花,壓花玻璃實(shí)壓質(zhì)是熱彎中的一種特列。

噴涂效果:噴涂效果有兩種,一種即是透明彩色效果,另一種是單色不透明效果。噴涂本質(zhì)為玻璃蝕劑加上彩的效果,它不會(huì )能改變玻璃表面,不涉及玻璃結構本質(zhì)。

烤漆效果:即對玻璃表面進(jìn)行噴漆處理。為了提高漆層附著(zhù)力,經(jīng)噴漆玻璃應進(jìn)烘爐烤干,從而達到永久性附著(zhù)效果。

烤花效果:利用透明薄膜將圖案印刷上去,并粘貼到玻璃表面,經(jīng)高溫烘烤,薄膜碳化,而圖案、文字即留于表面。

五、海棉類(lèi)

家具中使用海棉種類(lèi)很多,有發(fā)泡棉、定型棉、橡膠棉、 記憶棉等。

5.1 定型棉

此材料棉由聚氨酸材料,經(jīng)發(fā)泡劑等多種添加劑混合,壓劑入簡(jiǎn)易模具加溫即可壓出不同形狀的海棉,它適合轉椅沙發(fā)座墊、背棉,也有少量扶手也用定型棉做。目前,采用為55#~60#材料密度,其彈性較符合國家相關(guān)標準。

海棉彈性硬度可調整,依產(chǎn)品不同部位不同進(jìn)行調整。一般座棉較硬度高,密度較大,背棉次之,抌棉更軟。

5.2 發(fā)泡棉

此材料用聚醚發(fā)泡成型,像發(fā)泡面包一樣??捎脵C械設備發(fā)泡也可人工用木板圍住發(fā)泡,經(jīng)發(fā)泡的棉好像一塊方型大面包一樣,使用切片機經(jīng)過(guò)切片工序,按不同要求切削厚度,發(fā)泡棉也可調整軟硬度。座棉一般采用25~28kg/m3,其它采用20~22kg/m3密度。

海棉的軟硬度與密度雖然有直接關(guān)系,但與不同添加劑配方也有關(guān)系,因此行業(yè)內分高彈力、灰超、黑灰超、軟棉。產(chǎn)品設計使用時(shí)應視不同造型、結構進(jìn)行合理科學(xué)搭配,一般分上、中、低三個(gè)部位搭配不同彈性、密度的海棉。

海棉中有一種叫防火棉材料,其實(shí)是海棉發(fā)泡前,材料配方中添加防火劑,如氯、溴使之海棉著(zhù)火時(shí)能產(chǎn)生撲火濃煙,起到阻燃作用。

5.3 橡膠棉

海棉中一種,它采用主料是天然乳膠原料發(fā)泡而成,它具有橡膠特性、彈力極好、回彈性好、不會(huì )變形,但價(jià)格不菲,比發(fā)泡棉高出3~4倍。

上述三種棉價(jià)格從高到低排序:橡膠棉→定型棉→發(fā)泡棉

5.4 再生棉

家具產(chǎn)品有一種叫“再生棉”,其實(shí)它是海棉碎料擠接而成。成本極低,但彈性極差,密度不一。

相關(guān)閱讀:家具構成要素有哪些家具材料起到哪些作用

六、皮革類(lèi)

6.1 人造皮革

俗稱(chēng)紡皮,它按厚度分,一型(0.9~1.5m/m)、二型>1.5 mm兩種。皮革外觀(guān)花紋很多,一般要求紋路細致、均勻、色澤均勻、表面沒(méi)劃傷、龜裂。

人造皮革本質(zhì)也是高分子塑料PVC、PE、PP等吹膜成型并經(jīng)過(guò)表面噴涂各種色漿。用于沙發(fā)轉椅人造皮革十分注重手感,應平滑、柔軟、有彈性、無(wú)異味。其中斷裂長(cháng)率應≤80%,不易脫色,即顏色磨擦牢度應達4.3級以上。

6.2天然皮革

天然皮革主要指各種動(dòng)物皮經(jīng)過(guò)加工而成。目前,家具中用皮以牛皮為主,它的外觀(guān)與人造皮革有一致要求,但它的抗張力、撕裂強度均比人造皮革好。缺點(diǎn)是外觀(guān)花紋不均勻,特別是小牛皮,也有極部疤痕存在,有缺陷的疤周邊的皮即彈性較差。天然皮也按厚度分頭層和二層皮,頭層皮即為動(dòng)物皮表面,彈性柔軟性好,價(jià)格較高,厚度為0.8~1.5之間;二層皮為動(dòng)物皮削去表面皮之外的皮,厚度2.8~3.5不等,彈性差,但強度好,抗張力達200N/M2以上。

七、膠水類(lèi)

家具產(chǎn)品使用膠水品種較多,膠水選擇合理與適當對產(chǎn)品質(zhì)量影響較大,特別是耐久性質(zhì)量。按膠水溶劑型不同分水性膠和溶劑膠。

7.1 水性膠

水性膠指膠水中溶劑可用水調節濃度的膠水,它用家具中防火板與夾板或刨花板之間的粘合、板材之間粘合,如:做門(mén)用中纖板與門(mén)芯蜂巢紙粘合,都用水性膠。其特點(diǎn):價(jià)格低、環(huán)保好,但粘合固化時(shí)間4小時(shí)以上。生產(chǎn)周期較長(cháng),生產(chǎn)操作簡(jiǎn)單,可用刷、擦涂等方法。

由于水性膠加工周期長(cháng),對于急單來(lái)說(shuō)影響較大,另一方面人工涂布容易不均,并由此引發(fā)起泡,局部變形等質(zhì)量事故。

7.2溶劑膠

目前溶劑膠采用為無(wú)苯的溶劑制造,膠的主體為樹(shù)脂等高分子材料,它的粘性固化時(shí)間均比水性膠快,其方法也可用噴槍噴涂,故省時(shí)省力、膠水涂布均勻。

目前屏風(fēng)與屏風(fēng)布粘合、座椅、沙發(fā)海棉與布粘合等均采用噴膠方法,可以做到即噴即放置或安裝。

實(shí)木產(chǎn)品中使用溶劑膠,多數為實(shí)木(如沙發(fā)腳、架)之間粘接、板材與木皮之間粘接。

溶劑膠固化形式與水性膠不同,后者是讓水份蒸發(fā)過(guò)程固化,而前者則多數借空氣中“氧”的作用固化或內部分子間因氧作用自身發(fā)熱固化。

溶劑膠噴涂海棉、定型棉或不同布類(lèi)時(shí),所選型號均不同,主要原因是上述材料也是高分子材料。用錯時(shí)會(huì )脫膠、起泡、脫水。粘力測試兩大項:做耐環(huán)境溫度(高、低溫)測試及耐候性測試(即紫外光老化照射)。另外,溶劑膠中還分玻璃膠、金屬膠、玻璃與金屬膠等種類(lèi)。

八、布類(lèi)

家具產(chǎn)品中選用布類(lèi)分二大類(lèi):人造化纖布,天然紡織布等,一般人造化纖布居多。

8.1 人造化纖布

人造化纖布的種類(lèi)有九大類(lèi):即聚酰氨、聚酯、聚氨酯、聚尿、聚甲醛、聚丙烯晴、聚乙烯酸、聚氯乙烯及氟類(lèi)。其實(shí),人造化纖本質(zhì)即為上述九類(lèi)高分子材料(與塑料同屬一類(lèi)原材料)經(jīng)紡絲編織而成,所有化纖布質(zhì)量指標分為細度、強度、回彈性、吸濕度、初始模量,前四個(gè)指標為重要質(zhì)量參數。

細度即為紗線(xiàn)粗細程度,強度指能承受的拉力;回彈率,指拉伸后回到原尺寸比率;初始模量,指拉抻長(cháng)為原長(cháng)10%時(shí)的拉力。

對于用家來(lái)說(shuō),即種材料適應什么場(chǎng)合條件才是有用的,現介紹如下:

吸濕性低材料:丙綸(聚丙烯)、維綸、滌綸,用此類(lèi)材料適合潮濕氣候及地區。

耐熱性好材料:滌綸、晴綸(聚丙烯晴),用此類(lèi)材料適合熱帶及高溫作業(yè)環(huán)境。

耐光性好材料:晴綸、維綸、滌綸,適應室外環(huán)境產(chǎn)品,如:沙灘椅。

抗堿性好材料:聚酰氨纖維、丙綸、氯綸(聚氯烯纖維)

抗酸性好材料:晴綸、丙綸、滌綸

不容易發(fā)霉:維輪、滌綸、聚酰氨纖維,適應潮濕地方。

耐磨性好材料:氯綸、丙綸、維綸、滌淪、聚酰氨纖維

伸長(cháng)率好材料:氯綸、維綸

從上述分析介紹,目前適合室內轉椅材料有維綸、氯綸、丙綸、聚酰氨等,耐光性差材料絕對不能用室外、戶(hù)外,否則壽命很短。

8.2 天然纖維布

天然纖維布有:棉、麻、羊毛、石棉纖維,而適合家具中使用也只有棉、麻兩大類(lèi),天然纖維布的特點(diǎn)是環(huán)保、保溫性好、耐磨性好、棉麻耐堿性好但麻耐酸性差,而毛的耐光性也不好。因此,依上述特點(diǎn)選配材料設計十分關(guān)鍵

天然纖維布粗比人造化纖維價(jià)格略高一點(diǎn)。

九、外觀(guān)裝飾覆膜類(lèi)

家具產(chǎn)品中板材、木材由于外觀(guān)設計要求不同,應進(jìn)行各種外觀(guān)裝飾貼膜加工。如屏風(fēng)產(chǎn)品:現將各類(lèi)貼覆新產(chǎn)品介紹如下:

9.1 波音軟件

此材料實(shí)質(zhì)是PVC塑料吹膜成型,通過(guò)吹膜機及模頭來(lái)控制寬度和厚度。目前多數采用0.18~0.22厚度來(lái)做板材表面貼覆。波音軟片表面紋理圖案是經(jīng)過(guò)模壓工藝成型,另外,它同時(shí)涂布不干膠膠水。其特點(diǎn)是成本低,使用方便,缺點(diǎn)是材料成型中因溫度變化原因,導致調色困難,每批次都有差異。由于PVC屬阻燃材料,故波音軟片貼合后也起到表面阻燃作用,適應于建材產(chǎn)品。缺點(diǎn)是因涂布膠水時(shí)個(gè)別油跡膠水脫膠,粘力不好、容易起泡、表面硬度較差。因此,波音軟片工廠(chǎng)生產(chǎn)環(huán)境決定產(chǎn)品質(zhì)量。

9.2 裝飾膜

裝飾膜有三聚氰氨紙、防火板膠片,此兩種均屬高分子材料,不易燃,故粘貼后板材又稱(chēng)防火板或阻燃板。

MFC板是三聚氰氨紙與素板加工貼合,一般有專(zhuān)門(mén)工廠(chǎng)設備加工,防火板背面涂膠、素板涂膠家具廠(chǎng)用冷壓機冷壓8小時(shí)后則能應用于家具上。

9.3 木皮貼覆

木皮材質(zhì)分很多,常用木皮有雜木、楸木皮、橡木皮、胡桃木皮、楓木皮、櫸木皮等。市場(chǎng)木皮厚度一般為0.3mm,但對質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品,由于貼覆后還要進(jìn)行表面砂光工作,故0.3mm木皮容易破裂,因而高質(zhì)量產(chǎn)品一般按0.5~0.6mm貼覆。

木皮貼覆有用水性膠,也有溶劑膠,大面積則用水性膠,局部或小面積雜木表面粘合則用溶劑膠。

木皮因不同樹(shù)種,其價(jià)格也不同。比如雜木皮每平方單價(jià)比胡桃木相差達3~4倍,大概木皮價(jià)格依高到低排列如下:胡桃木→楓木/櫸木→橡木→楸木→雜木。

木皮因產(chǎn)地不同其表面肌理、木紋節點(diǎn)也不同。兩大類(lèi)木皮紋如直紋、山紋,目前使用較多。木皮屬天然的多,但也有人造木皮:科技木。其木皮特點(diǎn)紋路清晰,且排列有序,沒(méi)有木眼加死節。

木皮由于樹(shù)種、年輪不同,單片木皮寬度也有大小之分,因此木皮加工生產(chǎn)時(shí)應進(jìn)行拼花或拼紋,紋路拼接后近似天然紋路。木皮拼接采用像縫衣服一樣的“線(xiàn)”進(jìn)行車(chē)縫,此“線(xiàn)”實(shí)際為一種加熱融化為膠水“膠”叫熱熔膠,學(xué)名叫EVA膠,也是一種熱塑性塑料。

十、人造板材類(lèi)

人造板材品種很多:有膠合夾板、木工板、纖維板、蜂窩板、阻燃板(石膏板、硅酸鈣)、鋁塑板、美案板、可訂板、裝飾板、寶麗板等。尺寸規格:1220*2440(4’*6’尺)、1525*2440(6*8’尺)、1850*2440、1850*2880。

10.1 膠合夾板

膠合夾板由雜木皮和膠水通過(guò)層壓而成,一般壓合時(shí)采用橫、堅交叉壓合。目的是起到增強強度作用。一般12厘板以上厚度要求9層以上,10厘厚5層以上。膠合夾板按類(lèi)別有4類(lèi),即耐氣候、耐潮膠合板為I類(lèi),耐水膠合板為II類(lèi)、耐潮膠合板III類(lèi),不耐潮膠合板IIII類(lèi)。不同類(lèi)價(jià)格相差較大,應依不同用途選配。

尺寸規格有:915*1220、915*1830、915*2135、915*2440、1220*1220、1220*1830、1220*2135、1220*2440;厚度為:3、3.5~20不等。

10.2 細木工板

細木工是由芯板拼接而成,兩個(gè)外表面為膠板貼合。此板握釘力均比膠合板、刨花板高。尺寸規格如下:915*915、915*1830、915*2440、1220*2440、1220*1220、1220*1830;厚度為5~30為等。

此板價(jià)格比膠合板、刨花板均貴。它適合做高檔柜類(lèi)產(chǎn)品,加工工藝與傳統實(shí)木差不多。

10.3 蜂窩板

蜂窩板又能稱(chēng)蜂巢紙,它是由200g左右牛皮紙加工成蜂窩形狀,并可伸縮拉伸產(chǎn)品共分A、B、C三級。它的優(yōu)點(diǎn)是:重量輕,不易變形,但它要和中纖板或刨花板結合才單獨使用。特別適合做防變形大跨度臺面?;蛞壮弊冃蔚拈T(mén)芯。但生產(chǎn)時(shí)要冷或熱壓加工,因而生產(chǎn)效率較低。

10.4 纖維板

纖維板由木材經(jīng)過(guò)纖維分離后熱壓復合而成。它按密度分高密度、中密度。平時(shí)使用較多為中等密度纖維板,比重約0.8左右。它的優(yōu)點(diǎn)為表面較光滑,容易粘貼波音軟片,噴膠粘布,不容易吸潮變形,缺點(diǎn)是有效鉆孔次數不及刨花板,價(jià)格也比刨花板高5~10%。

10.5 阻燃板

阻燃板主要以工業(yè)氧化鎂原材料組成,其粘合劑為樹(shù)脂材料,因此成本低,阻燃板又稱(chēng)不燃板。其加工性能與刨花板,中纖板近似。不吸水、泡浸12小時(shí)無(wú)事。

阻燃板中有一類(lèi)由石膏原材料為主,也有不燃阻燃性,但吸潮性差,局部又容易膨脹,鉆孔打釘也不行。

另一類(lèi)為硅酸板,它同樣也有阻燃特性,但重量較氧化鎂不阻燃板重1.5倍,握釘力不行,對承重結構件要求強度高,成本也增高。

10.6 鋁塑板、美案板

此類(lèi)板材屬復合型材料,鋁塑板表面以鋁板鑲上在塑板上面,另一種則以塑料板為主進(jìn)行真空鍍鋁處理,二種分別在成本上,功能差不多。

美案板是鋁塑板一個(gè)類(lèi)別,它除具有塑膠板表鑲鋁層外,還通過(guò)模壓加工出各種美術(shù)圖案(即肌理設計差別)

鋁塑板特點(diǎn)防火、重量較輕,也可做造型彎曲。缺點(diǎn):價(jià)格較高。握釘力較差,連接只能用膠水或鉗夾工藝,因此只能局限部分產(chǎn)品使用。

10.7 刨花板

刨花板主要以木削經(jīng)一定溫度與膠料熱壓而成。木削中分木皮木削,甘蔗渣、木材刨花等主料構成。一般質(zhì)量刨花板以木材刨花原料制造,它由芯材層,外表層及過(guò)渡層構成。外表層中含膠量較高,可增加握釘力、防潮、砂光處理,由刨花板加工過(guò)程運用膠料及一定溶劑,故導致含有一定量苯成份化學(xué)物質(zhì),按其含量不同分有E0 、E1、 E2級同時(shí)刨花板中還分出防潮型刨花板,價(jià)格略高于普通刨花板。

10.8 發(fā)泡板

發(fā)泡板主要以PP、ABS、EPS、EVA中其中一種材料經(jīng)發(fā)泡成型,由于成本原因,發(fā)泡板中PS、EVA二大類(lèi)居多。發(fā)泡板可用于隔音,圖釘插釘等作用。特別適合強度不高的結構件,承重量低的場(chǎng)合使用。

發(fā)泡板與波音軟片、布的粘合,要選擇合適膠水及不同工藝參數才行,否則有起泡現象。

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十一、油漆類(lèi)

油漆按用途基材品種類(lèi)別繁多,有木器漆、鐵器漆、玻璃漆、鋁材漆幾種。

11.1 木器漆

噴涂實(shí)木表面起防護、美觀(guān)作用。實(shí)木噴涂一般經(jīng)過(guò)二首底漆、一道面漆、底漆用低成本PE漆、面漆用PU漆表面較硬。面漆有高光、光亮、啞光或磨砂不同效果。

底面漆可依不同產(chǎn)品設計去調配各種顏色,如果追求原色,則以透明漆為主;如果要看到木紋,但又不要木的本色,則可調配與木紋深或淺同類(lèi)色調。

木器漆中有一種特殊漆種:UV漆,它是一種光固化不飽和樹(shù)脂,經(jīng)光照聚合成飽和樹(shù)脂。漆面在全部木器類(lèi)漆種中最硬,耐候性最好。同時(shí)生產(chǎn)效率比PU、PE高出10倍以上。但生產(chǎn)過(guò)程設備價(jià)格較高。木器漆加工一般采用空氣噴涂工藝進(jìn)行。

11.2 鐵器漆

金屬表面噴漆也要經(jīng)過(guò)多道工序才行。一般要除油除銹、磷化后才能進(jìn)入噴漆工序。

金屬?lài)娖岱挚諝鈬娡?、靜電噴粉、磁性噴涂三種。

空氣噴涂與木器噴涂工藝接近,增加一道低溫烘干工序,油漆品種一般以金屬效果漆(如閃光銀、金銀色等為主),整體外觀(guān)效果鮮艷,它也可以噴紡橡膠漆、裂紋漆、垂紋漆等效果、藝術(shù)效果較強??諝鈬娖嵋灿幸粋€(gè)缺點(diǎn),則涂層易破損,另一方面易粘粉塵。金屬件一破損生銹,便產(chǎn)生原電池效果,其破壞程度較高。

靜電噴粉又稱(chēng)噴塑,一般噴涂材料為粉狀,高分子材料如環(huán)氧樹(shù)脂等,粉未帶負電,金屬件帶正電,利用靜電正負相吸原理附在工件表面。經(jīng)180~200℃高溫烘烤樹(shù)脂粉融化而覆蓋。在工件表面因而附著(zhù)力相對空氣噴涂質(zhì)量較佳,涂層厚達0.3~0.4mm。但缺點(diǎn)是表面流平性差,涂層顏色調整難,只有不到10種顏色供選擇。靜電噴粉的原材料有二種較特殊的。一種是氟碳材料,一種是不粘氟樹(shù)脂,金屬表面噴氟碳樹(shù)脂。由于該樹(shù)脂是氟材料為基料的復合粉未,與金屬鐵件中碳元素有更吻合的粘結力,故此類(lèi)材料噴涂叫噴氟碳。

不粘材料氟樹(shù)脂,噴到金屬件表面,達到光滑不粘結任何物件,同時(shí)材料適應耐溫高達300℃,是一種適應要求衛生、耐高溫環(huán)境使用的理想涂料,適合廚房家具、實(shí)驗室家具中使用。

11.3 玻璃漆

玻璃漆材料共分兩種類(lèi),一種是蝕刻型、一種是烘烤型。蝕刻型材料噴涂上色時(shí)對玻璃起到磨砂效果,其藝術(shù)效果很多,顏色達到上千種之多。

烘烤型玻璃漆、噴涂后應經(jīng)過(guò)高溫烘烤才能徹底固化,近似中國陶瓷中景太蘭那種效果。它也分有透明和不透明兩種,它施工工藝也可用絲印工藝進(jìn)行,不過(guò)油漆濃度較稠一點(diǎn)。

11.4 鋁材漆

鋁材漆與靜電噴粉原理一致,不同是鋁材一定要選涂裝型,同時(shí)外表不要光滑,經(jīng)過(guò)氧化處理的鋁材噴涂附著(zhù)力最好。但成本較高,鋁材表面有一種叫電泳工藝處理,其后道工序也要進(jìn)行噴涂封閉處理。此類(lèi)漆一般采用透明PU或PE等油漆,也有用磁性漆。

十二、電器配件類(lèi)

家具產(chǎn)品越來(lái)越追求時(shí)尚和潮流,因而電子、數碼等產(chǎn)品運用家具中越來(lái)越多?,F舉例介紹如下:

12.1 電動(dòng)升降機構

目前通過(guò)電器部件與家具結合的升降機構品種較多。顯示器升降機構,它是一種馬達帶動(dòng)齒輪沿直齒升降的裝置。它由控制開(kāi)關(guān),上下行程開(kāi)關(guān)、馬達、變速器組成。一般做垂直升降15、17寸液晶顯示器。機構預埋電腦各樓口,話(huà)筒接口等,供延伸外接件用。家具如班臺、會(huì )議臺、培訓臺均可安裝此機構。價(jià)格不菲,與顯示器價(jià)格差不多。升降行程為35~45mm左右。

12.2 搖控器機構

屏風(fēng)隔墻中電動(dòng)百葉窗便運用此機構,該機構由搖控器,接收器、馬達、電源、開(kāi)關(guān)組成,其行程、百葉窗寬度可由客戶(hù)指定設計。不同廠(chǎng)家機構有一定限制。

搖控器機構除升降外,還帶翻轉角度,以達到控制百葉擺動(dòng)的目的。

12.3 搖插器件

此類(lèi)產(chǎn)品開(kāi)始運用于家具中,如桌面插、屏風(fēng)插。桌面插有單插、雙插至12插不等,每個(gè)插座孔由一個(gè)模塊構成,它有電源二插,電源三插、電話(huà)4針插、網(wǎng)絡(luò )7針插、話(huà)筒插、視頻插、耳機插等等。桌面插分翻轉式,升降式,自由放置三大類(lèi)。

屏風(fēng)插即安裝于屏風(fēng)走線(xiàn)槽外蓋,并預裝類(lèi)似桌面插的模塊,減少使用過(guò)程因造成不同廠(chǎng)家插座影響到走線(xiàn)容量。